鋁碳磚采用坩堝法進行抗渣性試驗。所用高爐渣的主要化學成分（%）為：CaO 40.24，MgO 10.41，SiO2 35.08，Al2O3 11.26，MnO 0.82，FeO 0.91。

  鋁碳磚試樣的制備過程為：先把特級礬土骨料混煉1min，然后加入2/3的樹脂混合2min，再加入預混合粉混煉10min，最后加入剩余樹脂混煉10min，最后加入剩余樹脂混煉15min，出料后在400t摩擦壓磚機下成型，干燥、燒成后經檢選得到成品。為保證泥料及坯體的性能，特級礬土骨料要求加熱到50-60℃，樹脂要求水浴加熱到50℃左右。燒成微孔鋁碳磚采取基質共磨工藝。具體是將電熔白剛玉、炭素材料、SiC硅微粉、添加物及抗氧化劑等一起加入筒磨機細磨，制成預混合粉。

  鋁碳質耐火材料具有優異的抗渣性能和抗熱震性能。與鎂碳質耐火材料相比，鋁碳質耐火材料具有更好的抗堿侵蝕和抗TiO2渣侵蝕能力。對于燒成鋁碳磚，由于添加物硅與碳在高溫下反應形成碳化硅，使其具有雙重結合系統，即碳結合和陶瓷結合，因而燒成鋁碳質耐火材料具有高的力學性能，在連鑄中不但充當傳統的耐火材料，而且是一種功能結構材料。

  通過沖天爐應用高爐使用的致密型不燒鋁碳磚的試驗研究，為在高溫長時間下操作的沖天爐找到了一種新型的耐火材料。通過對砌爐方式和磚型的改造，鋁碳磚的使用壽命達到了35爐。鋁碳磚作為一種中性耐火材料，因其耐堿性能良好，為在沖天爐內進行脫硫創造了條件。生產過程表明，鐵液中的含硫量平均降低了0.02％～0.05％，從而提高了鐵液質量。鋁碳磚在沖天爐上使用時，應調整送風強度，避免風眼磚上掛渣。

  燒成鋁碳磚的生產工藝：在氧化鋁質原料（剛玉、莫來石、鋁礬土）中添加碳質原料，并添加硅粉、Sic粉等少量其他原料，然后以樹脂或瀝青為結合劑，經配料、混合、壓制成型，在還原氣氛中1300℃左右燒成。對于不燒鋁碳磚，常用的制作原料有：剛玉、莫來石、一級二級高鋁礬土熟料、石墨、Sic和Si粉。常用結合劑有：樹脂、焦油、瀝青等。鋁碳磚需根據使用用途來制作，不同用途不同功能的鋁碳磚選用原料也不同。

  連鑄中間包用鋁碳質耐火材料特性：整體性好，使用安全?？赏ㄟ^塞棒向中間包水口吹氬，可更好凈化鋼水。強度高、耐鋼水及熔渣侵蝕。耐磨、使用壽命長。

    玉發耐材獲得燒成鋁碳磚客戶點贊的理由，關鍵詞“共贏文化” 鋁碳質耐火材料鋁碳磚服務商---玉發耐材公司倡導的的“共贏合作”講的是內部和外部都要實現共贏。對內就是玉發耐材公司員工自己，公司創造好的氛圍，遠大的目標，營造舒適的玉發耐材公司文化環境，員工實現自己的職業目標和成長，玉發耐材公司達成利益目標，這是良性循環的“共贏合作”。對外，玉發耐材公司創造好的含碳質耐火材料鋁碳磚產品和服務，客戶獲得認可和，為工業窯爐客戶提供良好的服務體驗，這也是“共贏”，信任感進一步加強。這就是玉發耐材公司相輔相成的生態共贏。

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合作過燒成鋁碳磚的江蘇省徐州市市轄區老客戶
服務好！產品不但好用，外觀精細！但運輸過程中有些磨損，這是難免的?？傮w還不錯！

江蘇省徐州市市轄區的燒成鋁碳磚客戶朋友
和玉發耐材公司的業務人員電話溝通過幾次，這個廠家專注高爐領域有些年頭啦，經驗可以，能合作！

江蘇省徐州市市轄區的燒成鋁碳磚客戶朋友
高爐領域的合同糾紛比較多，不過和玉發耐材公司的合同執行還可以，沒有亂七八糟的煩心事。